方大九钢:“三化”融合打造智能工厂
作者:新华网 来源:新华网 时间:2016-08-26 浏览:15410
在方大九钢生产指挥中心调度室内,利用大屏幕无缝拼接技术制作的屏幕墙,可以任意大小视频窗口同时显示多个生产作业状态。调度人员坐在数公里外的调度室内就能通过视频监控系统准确了解和掌握生产现场装车、车辆运输、三亿体育入口(中国)有限公司库存等动态,充分发挥调度作用,提高工作效率。
近年来,方大九钢积极响应国家工业化和信息化“两化”融合建设,并结合企业自身实际,大力推进自动化、机械化、信息化——“三化”融合的新型工业化道路,以全新的智能型工厂促进企业可持续发展,提高企业核心竞争能力,企业盈利水平大大提升,今年上半年吨钢盈利水平达到全行业第二。
提高自动化水平 带来安全便捷的生产环境
“行人车辆请注意,火车来了,请注意安全!”伴随着高音喇叭的提示音,东区环厂中路的铁路道口护栏缓缓落下,一辆满载着铁水的火车拉响了汽笛从道口穿过,而在道口旁的值守班内空无一人,这就是如今方大九钢铁路道口实现自动化的真实写照。
自2014年以来,方大九钢结合自身发展情况,坚持“工业自动化控制就是效益”的管理理念,强化工控设备管理基础工作,加大技术创新力度,大力推进自动化与工业化融合,让员工在更加便捷的操作中享受工作所带来的乐趣。
“像这样的铁路道口,全厂有5个,以往每个道口需要安排4名员工在现场进行轮班值守,手动操作现场按钮控制护栏的开启、关闭,以保障火车通过时行人和车辆的安全。”在生产指挥中心信号楼,员工一边操作着新的控制系统,一边介绍说,“现在好了,大家只要坐在监控大屏幕前,用手指轻轻点击鼠标,就可以完成对各个道口的远程自动化操控。”
据了解,该项目投资64万元,利用视频监控技术和自控技术的有机结合,实现了无人道口的远程集中控制,使得员工劳动强度大大降低,人员操控设备更加轻松自如。
无人值守道口系统的成功改造只是公司“三化”融合的一个缩影,从2014年至今,方大九钢先后对生产智能控制过程自动化系统、远程计量数据上传系统、集中供水系统等项目进行了改造升级。
提升机械化程度 达到事半功倍的工作效率
“一家企业机械化程度的高低,直接决定着企业的工作效率,关系着企业的持续发展。在生产过程中,用最少的人力做更多的事情,无形中就提高了工作效率。”方大九钢负责人说。
从今年初开始,方大九钢陆续在部分码头配备清舱机,对船舱内的原料进行机械化清舱作业,一时间,码头清舱工成了大忙人,他们分别驾驶清舱机,穿梭于停靠在公司各码头船舶的船舱内,为企业彻底、干净的清理着每条船舱内的原料。
“正常情况下,一人一台清舱机一个半小时可以完成一船货物的清理,较2015年时的平均清舱时间降低了3.81%。”在方大九钢4号码头,生产指挥中心相关责任人介绍道。
伴随着机器的轰鸣声,船舱内残留的一堆堆原料顷刻间被清舱机“吞噬”得干干净净,“过去清理船舱,全员齐上阵,耗时、费力还清理不干净,现在利用机器清舱,转眼功夫就能全部清理干净。”这名负责人表示,“如果外委承包给别人清理,光工钱仅半年就要花175万余元,而现在企业自己承接,机械化清理,半年所需费用才89万余元,很划算。”
据了解,为完善、普及机械化生产作业,方大九钢在全公司内进行了积极的探索和实践。以召开实用技术研讨会等形式,对各单位申报立项的机械化项目进行深入研究和评估,对能够提高生产效率的项目,迅速立项开工建设。
“三化融合”工业控制体系逐步形成
基于信息化的生产制造及经营智能化一直是方大九钢发展的目标,近年来,九钢人真切地感受到信息化与工业化融合所带来的丰硕成果。
“不要小瞧了这小小的扫描器,只要用它轻轻一扫标示牌上的二维码,就能知道这款三亿体育入口(中国)有限公司的所有信息。”在方大九钢成品仓库,正忙着发货的工人一边用手持终端设备扫码,一边介绍着他手中的设备。而他所说的这款设备就是公司生产制造过程执行系统,即MES系统所带来的产物。
据了解,这套面向企业生产执行层的生产信息化管理系统,涵盖了生产数据、生产计划、生产调度、库存、采购、设备、成本等多个模块,并可以快速地形成数据集成分析,是一个信息化含量极高的重要生产经营管理平台。
“原有的人工抄录数据需要在装车时间的基础上额外增加时间进行数据登记、传递,且人工抄录数据易受各种因素影响,出错率较高。”成品库房的工人们说着信息化带给他们的变化。“MES系统上线后,成品库房数据的统计、汇总、信息的传递都能在以秒为单位的时间内完成,且相关数据不受外部因素干扰,实现了实时传递,零出错。”当前,方大九钢正在以MES系统为平台,对采购、生产、发货、结算等多个模块进行应用数字化网络管理,欲把企业信息化系统打造成为国内同行业内领先水平。
自2015年起,方大九钢确立了在安全、生产、经营等工作中逐步实现全部作业机械化、设备运行自动化、管理信息化、效益最大化的目标。截至目前,方大九钢共投资5000万余元,先后对生产智能控制过程自动化系统、远程计量数据上传系统、集中供水系统等90余项“三化”融合项目进行了改造升级,一套“三化融合”工业控制体系正在逐步形成。