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方大特钢积极推进数字和实体深度融合

近日,方大特钢云化数据中心机房在经过紧锣密鼓施工建设后,已进入试运行阶段。

随着方大特钢两化融合的不断推进,企业陆续建成“5G+智慧工厂”项目、“超低排放集中管控平台”项目等多个大型信息化项目,大量的IT设备上线使得原有信息化机房的承载能力达到上限,为解决企业信息化机房承载能力不足的问题,云化数据中心机房项目孕育而生。

据了解,方大特钢云化数据中心机房采用微模块设计方式,配置2组冷通道40个柜位,配套专业恒温恒湿系统、消防系统、动环监控系统等技术,可为IT设备提供安全稳定的运行环境,并满足企业未来5至10年信息化发展的需求。

该公司自动化部网络工程师表示,云化数据中心是企业数字化转型的基石,更是未来数据中心的发展方向。企业部署私有云平台后,能够大幅缩短企业各类应用系统的测试及上线时间,简化环境配置工作,缩短点检时间,在提升运维人员工作效率方面将起到显著作用。

作为江西省数字经济创新型企业、江西省智能制造标杆企业,方大特钢积极推进数字经济和实体经济深度融合。为收集一线操作人员对企业在用信息系统的使用意见和改进建议,识别企业业务变更情况、评估业务变更与信息系统的匹配性,该公司自动化人员采取现场访谈形式,对该公司26家信息系统主要使用单位开展现场走访巡检,统计在用信息系统的使用情况、改进建议,以及检查计算机系统硬件及网络的可用性和健康程度等。对巡检收集的意见和改进建议,统一进行评审、回复和实施,为进一步促进2024年企业自动化、信息化工作的有效开展构筑可靠平台。

针对生产现场需求,日前方大特钢自动化部技术人员通过开展技术攻关,成功将智能远程计量中心成品计量座席“六席合一”,将原先需要六台电脑操作的功能界面集中在一台曲屏显示器中,仅需1—2人便可完成原先6人的计量工作,从而实现对成品计量的统一快速收集、反应和分析,在优化人员配置、降低人员工作强度、提升计量效率方面起到有效作用。